不是所有橡膠板材性能都相同 在靜密封行業(yè)，有四種常用的墊片材料：1）無(wú)石棉壓制橡膠纖維墊片，2）PTFE改性墊片，3）石墨/高溫墊片，4）金屬墊片。然而，還有一個(gè)墊片大類，只是此大類很少被很理解或者受到充分的重視，它就是橡膠墊片! 當(dāng)客戶購(gòu)買或者更常用的墊片大類產(chǎn)品時(shí)，通常很容易在描述中被識(shí)別出來(lái)。比如Garlock BLUE-GARD?3000是芳綸纖維壓制橡膠墊片，而FLEXSEAL?金屬纏繞墊可以是316SS和石墨填充的纏繞墊片。被識(shí)別的原因是在場(chǎng)合中產(chǎn)品的性能主要由關(guān)鍵的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定的。 同樣的情況，當(dāng)遇到橡膠板材時(shí)，通常也很容易簡(jiǎn)單地僅按照聚合物/彈性體類似性詢問(wèn)一種材料，比如“橡膠”。很不幸的是，今天世界上出售的很多橡膠板存在很多問(wèn)題。可能是與其它聚合物混合起來(lái)降低成本和/或沒(méi)有被很好的加工導(dǎo)致其缺乏關(guān)鍵的物理性能比如抗壓縮變形能力。
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過(guò)程之一，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而導(dǎo)致膠料物理機(jī)械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過(guò)程成為硫化，隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機(jī)和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過(guò)程。硫化后的橡膠，一些性能也會(huì)發(fā)生改變。以天然橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學(xué)性能就會(huì)發(fā)生變化。彈性、扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度會(huì)提高，但是伸長(zhǎng)率、壓縮變形、疲勞生熱會(huì)降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩(wěn)定性也會(huì)發(fā)生變化，顯著地提高了。其實(shí)說(shuō)到原因，無(wú)非是交聯(lián)反應(yīng)使化學(xué)活性很高的基團(tuán)或原子不復(fù)存在，使老化反應(yīng)難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴(kuò)散，導(dǎo)致導(dǎo)致橡膠老化的自由基難以擴(kuò)散。
絕緣橡膠板驗(yàn)收準(zhǔn)則 1、組批與取樣 以30T相同類型的膠板為一批。半月產(chǎn)量不足30T時(shí)，以半月產(chǎn)量為一批。每批隨機(jī)取10卷先進(jìn)行規(guī)格尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，然后從10卷中隨機(jī)抽出一卷，從距端部30CM起取足夠試樣進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)。 2、型式檢驗(yàn) 2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目 本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。在正常情況下，熱空氣老化、耐熱、耐低溫等項(xiàng)目，每季度檢驗(yàn)一次，耐臭氧每半年檢驗(yàn)一次。 2.2 判定規(guī)則 橡膠板的規(guī)格尺寸及表面質(zhì)量的抽檢批量及判定方法同上。物理性能的檢驗(yàn)如有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求，則應(yīng)另取雙倍試樣進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)試，如仍不符合要求，則該批或該時(shí)期產(chǎn)品為不合格品。
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